“质量是企业的生命”这句话在所有企业中都很有名,但是我们不应该只把它当作一句口号,而应该把它记在心里,落实到每天的工作中去。我们的大客户是日本的优衣库公司,大家都知道日本人对质量要求是极其严格的,特别是优衣库,所以,只有严把质量关才能让客户满意,才会有源源不断的大订单给我们做,订单越大,我们的效益才会越高。
对服装行业而言,一条合格的成品裤子从布料、辅料开始,到裁剪房、生产车间、后道整烫、包装等几十个环节配合完成的。就像一台缝纫机是有不同功能的零件组装而成的,是否正常运转取决于每个零件是否正常,保养好与坏,螺丝松与紧都有关系。对成品裤子来讲,流水环节上的每一个人也好比一个小小的零件,关系到整个产品的质量。我们所有人都要认真对待,仔细地把手上的活干好,不给下道添麻烦。比如验片的员工,工作再认真也有可能把抽丝等次品漏向生产小组,而校片分包师傅如果能第一时间发现拿出来调片,就会给车位上减少负担,避免重复劳动。还有污渍的,剪坏的,有小瑕疵的,如能尽早换片的,少流一件不良品就会多做一件合格品。我们开会一直强调,如果有换片的或缺片的,一定要在缺的那片前面腰头上踩上一个小布条,这样前面拼缝的一看就知道了。号码一旦乱掉造成色差,拆一条裤子的时间可以做好几条了。经常听有员工说我最烦返工裤子了,一是返工的调片长短不准比较难干,二是返工干的都是无用功。本身正常流水工作已是十分紧张,返工多谁都火气大。谁都不愿意返工,所以在流水过程中,每个人都要做好自己手中的活。
在客户眼中,一万条裤子要抽查到有两条裤子不合格,那他就会认为这批货都有问题,要求翻箱返工,这会给我们造成巨大的损失。作为一名小组跟单,从样衣的确认到大货的流水,从产品的尺寸到每道工序的完成,我必须逐一检查,发现问题及时要求改正并且不断跟进,以防旧错重犯。在工作中找方法、学窍门、抓重点才能减少质量问题。像每天开工前踩小方布,就能很好地减少油污,减少次品的产生。盯紧容易出问题的工序,每天多做检查,把问题消灭在萌芽状态,避免大批量返工,预防为主。
产品质量是靠每一个员工用心做出来的,每道工序都很重要,再小的活出了错也是大问题,就是线头问题在客户眼中也是很重要的!我们要脚踏实地地做人,认真负责地做事,确保自己手上做下去的都是合格品,这是对公司作出的最大贡献。