2020年华城报第21期

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产品质量是生产出来的,不是检验出来的

发布时间:2021-03-18 被阅读:1329
      在生产产品过程中的每个环节,都要严格按照生产工艺和师傅指导要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程操作,只靠检验员检验,是不可能保证产品质量的。因为产品质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。而且挑出来的不良产品重新返修,返修出来的产品不能跟好的产品比质量,那是因为产品质量已经有了差距,即使这两件产品质量粗眼一看看不出来,仔细一看总还是有点瑕疵,已经不完美了。所以说,质量严格控制的重点决不能放在事后把关,必须放在操作过程阶段,也就是生产过程阶段。
      成品的服装由很多道操作工序完成的,就像我们做的裤子由几十个人一道工序接着一道工序生产流水共同完成的。只要其中有一道生产工序不合格,就会造成整件衣服的质量缺陷。那么怎么保证整件衣服的产品质量完美?只能依靠每一位员工了,只有把每个人自己的本道生产工序操作好,质量合格,那么再繁琐的生产工序,再多的员工操作,整件衣服的产品质量绝对没有问题。员工们在操作过程中,一定要怀有“质量在心中,产量在手中”的胸怀,才能把产品质量做得更好。
      产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量是每道工序生产出来的,只有好好重视生产过程中的质量,才能有效提高产品质量水平。在精益生产过程中,要实现产品质量零缺陷,我们每个人都必须不接受不良产品,自己发现自己的工序有问题,马上自我返修,绝不能流水给下道工序的员工。后道工序人员一旦发现有不良品,应立即告知本道工序停止操作,并通知上道工序员工进行返修。上道工序人员接受下道工序同事的监督,必须立即停止生产,追查原因,采取对策,控制流出的不良品。衣服在生产过程中,都是环环相扣,互为辅助,互相监督,互相努力,质量目标一致,那么团结力量大,产品的质量肯定是合格的。
      产品在小组生产中,最后的成品由每位小组检验员去检验并把关。假如生产时没从源头去控制产品质量,等检验员检验出大量的不良产品,那么产品的返修成本将大幅度提高,损失了劳力、物力、财力。而且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补,或者无法返修,这样的后果就是亡羊补牢了。所以我们每一位员工都要在产品生产过程中,第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
      产品质量是生产出来的,不是检验出来的。细节决定成败,态度决定一切,只有我们大家共同树立高度的品质意识,在质量上精益求精,孜孜不倦执着追求,才能把品质做得更好。让我们大家一起继续努力,严格重视产品质量,做出更好的产品,供应给全球的消费者。
    
  
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