车间管理五要素

车间是加工制造产品的场所，是企业的生产一线和生产中心。车间不生产产品，企业就没有利润。但是车间有产品企业也未必有效益。当产出价值低于成本投入时，产品越多，亏损就越大。如何去预防亏损，提升效益，做好车间管理就相当重要。

车间管理五要素

人：指制造产品的人员；

机：指制造产品所用的设备；

料：指制造产品所使用的原材料；

法：指制造产品所使用的方法；

环：指产品制造过程中所处的环境。

1、人：指制造产品的人员

生产过程中，人是第一位的，是管理的核心，也是管理中最大的难点。在《华城集团至诚恒业纲要》中说到：人是最难管的，也是最好管的。人不规范思想，永远难管。所以人的因素中，思想因素非常重要。思想需要引导，用企业文化熏陶。通过文化的灌输，让员工明白：我为什么工作，我应该怎么样工作。

其次要培养员工的专业技能。思想再好，理论成套，最终还是要落实到行动上。只有实打实的行动，才有优质产品。有思想的引导、技能的加持，每个员工都能在岗位上创造出不平凡的业绩。员工给力，个人价值得到实现，企业效益也会不断提升。所以车间管理，首先对员工要了解、关爱、提升，让员工有能力、有热情在工作岗位上不懈奋斗。

2、机：指制造产品所用的设备

生产过程中，机器设备是否正常运作直接影响生产进度，机器设备也是影响产品质量的一个重要因素。企业在发展，人的素质和技能在不断提升，机器设备也是在不断更新中。

华城初创时，服装制造业中脚踏缝纫机还是屡见不鲜，那时我们车间里一排排簇新的电动缝纫机绝对是服装制造的引领。现在，车间里从自动码布、自动裁剪，到自动开袋，还有模板车间。到处是先进的智能设备，大大提高了生产效率，减少了劳动强度。所以车间管理，我们要做好对机器设备的更新、保养、维护，合理规范使用，让机器设备始终保持良好的性能，成为提升企业生产效率最强有力的助攻。

3、料：指制造产品所使用的原材料

人和设备都有了，没有优质的原材料也生产不出优质的产品。我们企业对面辅料进仓的品质控制，就是为了我们的产品从源头开始保持优质。这个原材料既指刚入库时的面辅料，也指我们生产过程中的半成品。

对前道来说，也许是已经完成的工序，对后道来说，是刚到手等待加工的原材料。为防粗制滥造，生产过程中，既要检验员、跟单师傅的监管，更需要一线员工自我监督。所以车间管理，我们要做好原材料检查以及半成品质量控制。面料无瑕疵，工艺无错漏，才能保证下一步生产优质高效。

4、法：指制造产品所使用的方法

生产过程中使用到的工艺要求、技术研发、流程创新统称为法。正确的方法是保证产品质量和推进生产进度的一个重要条件。我们张董对管理人员也一再重复方法的重要性：工作一定要讲方法，只有好的方法才能提升工作效率。

轻松的领导是有智慧、有方法的领导，让我们一线员工以最简易的方法，保质保量缝制，达到最完美效果。方法就是科学，用简单的方法完成繁琐的事。所以车间管理，方法至关重要，且进无止境。如果说设备是企业发展硬件保障，那么方法就是推动发展软实力。

5、环：指产品制造过程中所处的环境

说到环境，不得不说起今年上半年那次深刻的教训。因为对环境潮湿度的小小忽略，我们的产品出现了霉变现象，造成了企业的重大损失。我们重新翻整产品，重新改造车间布局，就是为了一个最好的生产环境。

环境是在不断变化中的，我们必须要随时了解环境的变化 ，不断改善环境。推行5S管理，就是为了让环境持续改善，让产品精益求精，让产能保持上升。生产环境，对于产品来说安全吗？光线、温度、湿度等控制怎么样？对于员工来说安全吗？危险品控制及消防安全有保障吗？所以车间管理，要控制的现场因素是非常多的，只有好环境，才能生产出好产品。

进车间看生产，向管理要效益。控制好人、机、料、法、环车间管理五大要素，对其进行科学整顿与持续改善，将会从根本上提高企业的生产效益，最终员工共同受益。