提高全员品质意识 —— 不生产不良品、不接收不良品、不传递不良品

在服装厂工作，线毛是很危险的品质隐患，是客户所不允许的，一旦带线毛的产品流出工厂，将会产生严重后果。但是成衣是由一根根线缝制而成，所以线毛问题又无法避免。一次工作上的失误产生的质量问题，会给客户带来非常不好的印象，使公司形象在客户心目中大幅度降低。所以发现问题及时整改，不断提高产品质量，是提高公司品牌效应的前提保证。

做好服装产品的质量工作，责任重大，任务艰巨，高度考验质检工作者的责任心。只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行操作，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在生产过程阶段。那么我们该如何管控线毛呢？

我们所有人都要有自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，进行自我检验，自己的工序自己要剪干净线头，自己的事情自己做。只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序。在自检中发现的不合格品，要做好标识并把它分开放置，然后抽空自己返修。只有自己剪干净了，才不会带来线毛隐患。我们要坚决做到不制造不良品。

生产过程中我们要有互检意识。对于上道工序或车间流过来的产品，员工不能看也不看就往下做，要检验认为是合格品，才可以进行生产。对查到上道工序或生产车间的质量问题，要及时反馈，退回上道工序员工手里。大家要相互督促，坚决做到不接收不良品。

我们还要强调车间检验员和后整检验员的专检意识。车间检验员是一线的质量控制人员，对避免或减少产品批量不合格发挥着重要的作用，要有责任心、丰富的工作经验，具有较强的判断能力，对不合格品进行管理，掌握质量动态，坚决做到不接收不良品，不传递不良品。

后整车间的检验员一定要明确：前道员工一边要抢抓生产，一边在做自检工作。作为专职检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。在工作中要火眼金睛，力求不接收一件不良品。有些小细节要做到位，比如在换颜色衣服的时候，一定要把台面清扫干净，否则线毛可能沾到异色衣服的布料上，造成线毛夹杂。其次剪下的线毛一定不能乱扔，要扔到垃圾桶里或者使用胶布粘住，防止线毛往下面的工位流动。总之每一位员工发现线毛立即制止，不可以往下流，让员工养成良好的自检习惯。

作为管理人员，每天生产早会上要分析两大重点，一是昨天的产量和今天的任务，动员员工今天继续努力，完成生产任务。二是昨日生产中碰到的质量问题，深入分析这些质量问题的危害性，使大家充分认识到不合格品一旦出厂，不仅会对企业造成巨大的负面影响，而且将损害用户利益。接下来具体分析产生这些质量问题的原因，找出根源，明确质量责任

整个过程要真正做到：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正措施未落实不放过。管理者每天强调质量意识，会潜移默化地带动员工，那么员工的质量意识，就会自然而然地每天提高一点点。最终真正做到：不生产不良品，不接收不良品，不传递不良品。