谈谈如何做好现场管理

    目前，我公司在生产管理现场进行全面整改，如何更好更全面提升现场管理？首先，生产现场管理的核心是人，人贯穿于整个生产的所有环节，做好了人的管理，现场管理也就做好了一大半，产品质量才能得到坚实的保证。要想做好现场管理，得做好以下几点：

    1、管理的过程就是管人，管事，管自己，最重要的先管好自己。

    少管多理，公正透明。员工有其自身的思想和认识，所谓的“少管”就是以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分运用“管理”的办法来管理员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。“少管”不等于“不管”，张董曾说过：“质量只要跟踪，产量只要考核，现场只要数据，提升是为了更好的客户，提高产量是为了提高经济效益，加强现场管理是为了控制生产成本。”对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”，就是要理顺，车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动。唯有如此，生产效率才能发挥到最佳水平。

    2、发现问题是责任，无视问题是失职，揭露问题是原则，解决问题是能力。

    车间发现问题，要及时理顺岗位之间有异议的地方，谁的责任谁承担，处理的结果必须公正、透明，让所有员工都能够清楚地看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，如此，员工都会自觉地减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。

    3、沟通——让工作更畅通，布置得当，沟通到位。

    再好的准备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，生产质监、跟单必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明地将责任“划拨”到各个岗位，班组员工要听从技术跟单教导，努力按照工艺要求做好工作，本着互相理解的态度，更利于生产工作的开展。但对于那些重复出现的问题，就必须按有关制度执行，确保产品质量稳定和提高。

    4、浪费的都是利润。

    生产现场的成本管理就是四个字：减少浪费。所以，改善现场最重要的是降低浪费现象，现场浪费怎么减少？很简单，我们只要去看哪些地方浪费了去堵住。实际上张董早就教导给我们：“有形的东西反映在结果上，无形的东西反映在过程中。在操作过程中，往往由于无形的过程而产生有形的结果，所以要绝对控制有形的损失，强化控制无形损失。”在企业生产管理的现场，最常见的现象是珍惜看得见的钱，却忽视变成物的钱，因此，我们的成本也是我们自己观念，降低成本唯有从改变自身及其员工观念开始做起。

    生产现场管理的好坏是生产主管自身素质高低的最直接的记分牌，多理顺，勤走动，重沟通，少浪费，生产现场的问题才能被及时发现和彻底解决，生产管理才真正上了新台阶，企业才能在残酷的市场竞争中立于不败之地，每位管理者争做优秀企业人。